山西赛安为您介绍输送带常见的断带原因：
大块高硬度物料或异物卡阻皮带造成皮带严重损伤，造成皮带强度严重下降；
皮带长时间、高负荷运行造成内部钢绳芯断裂越来越多，终导致皮带强度严重下降；
因胶皮破损导致内部钢绳芯发生锈蚀，造成造成皮带强度严重下降；
大块物料落下时砸伤、硫化接头时固定皮带夹力过大，造成同一横截面大量钢绳芯损伤；
硫化接头工艺不规范； 硫化接头内部钢绳芯发生抽动。
输送带检测设备可以根除胶带机断带事故隐患，通过对胶带实时动态扫描获得所有钢丝绳内部断绳、接头抽动等的状况，经计算机分析处理，简单、直观、清晰、准确的呈现给胶带运输机管理和操作人员，为胶带机用户建立胶带保养维护计划提供可靠的数据。危险的钢丝绳断头及接头抽动隐患都能被及时地发现，从而清除了生产过程中的安全隐患！
山西赛安为您介绍：
皮带检测装置利用图像识别算法和特殊磁盘数据处理技术，对矿用输送带钢绳芯数据进行智能分析，自动完成对整条胶带中的钢丝断裂等图像故障的识别和检测，并将接头、断头、筛选分类罗列，准确定位故障位置，并生成故障位置报表，通过设置严重断点数目，可实现报警等功能。
软件能自动识别输送带内钢丝绳断裂、划伤、锈蚀、劈丝、接头抽动、接头伸长或接头搭接不规范和钢丝绳芯与橡胶分离（脱胶）等故障并实现报警，自动抓拍缺陷图像，对抓拍的图像进行图像处理分析，存储、对缺陷大小等进行评估；
设备采用X射线检测原理，二管阵列采用进口器件，接收板采用英国Sens-Tech公司的高速阵列式X射线探测器和高集成度多通道信号采集分析处理系统，采用模块化结构，X射线接收箱为本安型且为自主研发，轻便灵活，拆装方便，便于根据实际需要改变检测位置，安装使用方便。
