纵撕检测装置24小时连续拍摄输送带表面的激光3D图像, 实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝，实时报警。采用德国原装3D高速相机。高速度,每秒捕获高达1200条激光轮廓线。高精度,每条激光轮廓线包含高达1536个高质量的3D坐标点。
多重检测、根除误报，上皮带底面情况有时候非常复杂, 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。
例如皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性, 有一定的长度,有一定的凸起或者凹陷, 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。赛安纵撕检测采用创新的3D激光群组特征测量技术根除可能的误报现象。
赛安纵撕检测为您介绍： 皮带撕裂检测主要是从皮带受力是否变化皮带带宽变化与否两方面来进行。皮带的压力监测皮带正常运行中受力是平衡的，当其受到异物干扰时，就会有一个产生的附加力作用于皮带上。
该附加力值即为刺穿皮带所需力，持续时间为250ms～300ms时就会发生撕裂问题。基于此原理，将传感器安装在皮带托辊上对皮带受力情况进行实时的监测。正常运行时，受力平稳，出现撕裂时附加力作用下受力瞬间增大，保持相应的时间后又恢复原值。
纵向撕裂综合保护系统的功能能够对输送带物料中的大块异物运动情况进行在线监测，若出现卡住现象，会立即报警实现对金属异物的全程实时定位跟踪；当面临紧急情况时，输送带金属监测仪与带式输送机能够实现就地联锁通车功能；能够对钢丝绳芯输送带内断头的变化情况进行在线检测，避免钢丝绳突然弹出降低纵向撕裂发生率；能够对转载点落煤点进行全天实时监测。
