山西赛安为您介绍纵向撕裂检测设备的优势：
操作人员在地面监控室通过对矿用输送带纵向撕裂检测装置上位机软件的操作，可进行开关电源、采集图像和设备状态监视等操作，无需人员到现场就能完成设备操作和对输送带的检测工作；
矿用输送带纵向撕裂检测装置上位机软件对采集的胶带数据通过多线程压缩和特殊的磁盘操作方式，完整地存储到硬盘，保证在处理和回看时能得到与实际输送带没有差别的皮带表面图像；
输送带纵向撕裂检测装置上位机软件对保存在电脑硬盘的历史数据可模拟重现整条胶带运行全过程，且可以对模拟胶带运行速度进行调整，以便用户进行详细的查看；
矿用输送带纵向撕裂检测装置操作简单、安装方便，使用环境基本不受限制，即使是在井下、风大、潮湿等恶劣环境下仍能正常使用。
皮带输送机是输送机系列产品之一，由于长时间操作会出现各种故障问题，所以正常的操作比较重要。注意，运输过程中，皮带撕裂是常见且破坏性较大的故障，对皮带输送机这种大型输送设备来说是非常严重的。
一般受料和导料导料槽处异物易造成撕裂，影响输送机正常装修生产，且带来了巨大的经济损失。常见的，皮带撕裂以纵向撕裂为主，所以，今天就由山西赛安小编来介绍下皮带纵向撕裂原因进行分析：
一、物料卡压堵塞撕裂：
当发生这种情况主要是在输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀，一旦输送物料的单侧长度超过此距离，特殊情况下易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。
二、抽芯撕裂：
皮带遇到强大冲击力时，会造成皮带中的钢丝绳断裂，经过长时间磨、压、折、拉等外力作用，断裂的钢丝绳头会从皮带接头处、粘口处或磨损。当露出的钢丝绳达到一定程度，就可能会绞入滚筒、托辊等处，造成撕伤。
三、皮带跑偏撕裂：
皮带输送机运行过程中，当皮带单侧偏移较多时，另一侧则会出现褶皱堆积或者折叠现象，一旦受力不均就会出现被夹伤及刮伤等，造成撕裂。
上述为您整理了3点皮带输送机输送带纵向撕裂的原因，希望对您有所帮助。
