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矿用漏电试验装置
矿用漏电试验装置

名称:矿用漏电试验装置

详细信息
一、产品概述
1、开发背景
(1)根据《煤矿安全规程》(2022版)中第453条:每天必须对低压漏电保护进行1次跳闸试验;每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。
(2)《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》中第19条规定:对新安装的检漏保护装置在投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验。运行中的检漏保护装置,每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验。
(3)以及安全监察局颁发的《煤矿安全质量标准及考核评级办法》中的相关要求,为使其使用正常,动作灵敏可靠,保证供电安全,必须对供电系统中“运行中的检漏保护装置每月至少做一次远端人工漏电跳闸试验”。
2、煤矿企业漏电实验现状
2.1--煤矿井下由于空间比较狭小,空气相对湿度较大,工作场所一般较潮湿,环境温度高,施工条件差,尽管我们采取了各种防范措施,但仍不可避免地发生井下供电漏电现象。所以就要求井下开关的漏电保护装置能可靠动作,必须定期对漏电保护装置进行试验。
2.2--随着煤矿井下供电设施的逐步完善和现代化的实施,井下低压供电系统的远端漏电试验成为首当其冲的重中之重,目前煤矿井下大部分开关都有漏电实验功能,但只是对开关本身的实验,对供电尾段的漏电真实性无从了解,一旦在馈电开关负荷侧的远端出现漏电或人员触电现象可能会造成不可预料的煤矿事故。

2.3--在实际煤矿生产应用中,许多企业只做馈电开关本身漏电模拟试验,供电线路远端漏电试验不做或很少做。实际在远端出现漏电和接地时漏电保护是否能动作不能保证,这给安全供电带来大隐患。

二、现有试验办法局限性

传统人工试验方式:在远端的隔爆磁力起动器中的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻,首先需要打开防爆外壳,试验电阻的一端接在熔断管的螺扣上、另一端接在外壳接地螺钉上,盖上外壳后送电,观察馈电开关是否跳闸。如立即跳闸,说明检漏继电器动作可靠,试验完毕后,要重新打开防爆外壳拆除试验电阻,并再次恢复盖好外壳,这样的漏电实验方法存在着很大的局限性:

1、操作不方便,打开馈电开关或启动开关接入试验电阻不方便,操作工序复杂,需要瓦检员的配合,操作时至少需要2名作业人员,且很容易引起其他故障和短路造成不必要的损失。

2、对人身安全没有明显的隔离点,人员必须直接操作接触开关外壳,对人身存在着不安全因素。

3、目前很多煤矿企业都是通过就地漏电试验的方法来代替远端漏电试验,从理论上分析就地试验和远端漏电试验的效果基本一致,但是就地试验是针对馈电开关的局部进行试验,而远端漏电试验是针对供电系统的整体进行试验,两者存在本质上的区别,实际中远端漏电的跳闸间隔时间可能比就地试验跳闸间隔时间长,在模拟人体触电试验时更有真实性。

4、对所有供电线路终端无法做漏电试验,特别是负荷的未端都无法进行试验。

5、对操作员工的电气知识水平要求高,存在一定危险。在试验时如果线路接地不好或漏电保护失效,将会造成电气设备外壳带电,带来大的安全隐患。

三、解决办法

本公司为了适应市场的需求,研发了一种煤矿远端漏电试验方法及设备,远端漏电试验方法包括以下步骤:在位于煤矿动力线路远端的控制开关处,安装并连接一个漏电试验装置;检漏保护装置通过煤矿动力线路,连接所述漏电试验装置,并为其提供用于检测远端是否漏电的检测电路;通过控制漏电试验装置接地,产生流经煤矿动力线路的接地电流;检漏保护装置检测到该接地电流,使漏电保护继电器(KA)动作,从而切断煤矿动力线路;对煤矿动力线路进行检测或人为观察指示灯(HL),以便确定远端漏电试验是否成功。本装置填补了远端漏电试验无设备的空白,而且本装置的远端漏电试验方法安全、方便、省时。

 过去煤矿对设备进行漏电试验都是要工作人员到达现场,打开箱体的螺丝,接入接地电阻,然后在拧紧箱体的螺丝,等试验完毕,在打开箱体螺丝,取下接地电阻,操作比较麻烦,我公司生产的漏电试验保护装置,可以通过遥控器,只需要摁一下按钮即可完成漏电测试功能,简单、安全、方便。

四、产品详析

1、产品主要用途及其适用范围:

产品适用于煤矿井下含有甲烷、煤尘等性气体混合物的环境中,在交流50Hz,额定电压为1140V的中性点不接地的三相供电系统中,接在供电网络末端,可根据供电网络电压等级选择试验电阻,进行远端漏电试验。产品体积小、重量轻,安装使用方便,动作灵敏可靠,可重复利用,井下电气设备位置移动或工作面倒替过程中,该设备拆卸安装简单。

2、产品特点:

(1)该装置操作方便,由专职电工一人即可做试验。试验更方便,更安全,试验跳闸后可以通过指示灯来判断试验是否完成。减少了操作时间;由专职电工一人每班可对多个地点进行试验,提高了作业效率。

(2)作业过程中不必打开开关上腔接线,操作全程不需要接线或接电阻,试验电阻集成在试验装置内部,只需使用遥控器操作即可。

(3)不仅可以试验上一级馈电开关的漏电保护是否有效,还可以通过液晶显示屏观察跳闸的动作时间,能更真实地了解上一级馈电开关的漏电保护装置的响应速度。另外还可以查询漏电试验的历史记录,让管理者对漏电试验相关人员进行工作监管。

(4)用户可以通过指示灯来判断是否完成漏电试验,整个实验的操作过程十分的安全方便。

3、产品执行标准、型号和基本参数:

1、产品执行标准:

本产品执行GB3836.1~3-2021《性环境》外,同时执行Q/SA 03-2022矿用隔爆型漏电试验电阻发射箱,Q/SA 04-2022矿用隔爆型漏电试验电阻接收箱,Q/SA 02-2022矿用本安型遥控器企业标准。

2、产品型号含义:


五、产品构成及主要工作原理

1、产品构成:

ZSL1140矿用低压漏电试验装置由矿用隔爆型漏电试验电阻发射箱和接收箱和遥控发送器组成,构成一个工作系统。隔爆外壳腔体呈矩形,具有矩形上盖和外部显示窗口。上盖表面设有设备铭牌、MA标志、ExdIMb防爆标志、严禁带电开盖警示标志、紧固螺栓屈服强度≥640MPa标识;外壳腔体两端各有3个接线嘴,以用于与电磁起动器、馈电开关等装置的电缆连接;隔爆外壳腔体上具有内外接地螺栓以供内外接地连接用;隔爆外壳腔内的载波接口接线端子用于供电线路末端电磁起动器的主回路连接,为1140V;载波发送模块、遥控接收模块工作电压DC10V~24V;各模块由内部的电子器件插板和环氧树脂板组成。

2、产品主要工作原理:

(1)矿用低压漏电试验工作原理:

发射箱液晶显示屏亮,表示线路有电,按下遥控器试验按键,投入试验电阻,馈电开关漏电保护动作,线路断电,显示屏熄灭,远端漏电实验完成。

(2)指示灯工作原理:

a、按下遥控器合闸按键,遥控接收模块收到指令后,控制发射箱发出”正在进行漏电测试信号”,待漏电测试完成,发射箱再发出”漏电测试完成信号”。

b、馈电开关处的接收箱收到”正在进行漏电测试信号”指示灯变为红色,提示正在进行漏电测试,待漏电测试完成,接收到”漏电测试完成信号”指示灯由红色变为绿色,此时可以进行复位、合闸操作,注:以上动作均在发射箱附近遥控完成。

c、按下遥控器的△键,为向上查询漏电试验历史记录;下遥控器的▽键,为向下查询漏电试验历史记录。

3、设备结构:


4安装示意图:


安装注意事项:

(1)首先在馈电开关处安装接收箱,接收箱控制端插头需要接2组线,组红色线接正黑色线接负接DC10V~24V,第二组接收箱高压端两根红色连线连接到馈电输出侧或馈电真空接触器负荷侧任意两相上。

(2)发射箱安装:发射箱安装需准备一根6平方毫米1140V矿用电缆。电缆一端接发送箱内部接线端子,红蓝接两根相线,黑色接地线。电缆另一端接在被测试线路末端磁力起动器上腔,其中红蓝两根接电源侧,黑色接地。

注:(要与馈电开关内部载波接收模块保证在同一相序上,否则影响通讯。如接收箱接在 AB相上,发射箱接AB或BA都可以)。

5、设备接线示意图:


6主要技术参数:


7、设备外观:



















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