山西赛安为您介绍输送带纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1）输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。
2）输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。
3）异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：
①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；
②尖利的异物造成穿透划伤。根据生产流程的需要，2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差，这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能，当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。
假如物料中混入了尖锐的异物，当其与输送带接触时因为惯性，异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上，而上部将被溜槽的前沿阻挡，这样异物就会像利刀一样威胁着输送带。
胶带输送机依靠连续大量运输特性得到广泛的应用，带面的纵向撕裂可能导致重大的经济损失，及时检测发现并进行处理是胶带输送机安全运行的重要保障。输送带纵向撕裂在线检测技术与装备，山西赛安运用激光技术、图像识别技术和输送带机动力学技术，实现全天候在线检测，实际应用表明，该套技术与装备安全可靠，应用效果良好！
输送带纵向撕裂事故时有发生，一条输送带在其生命周期中发生一次常规巡检后的纵向撕裂的可能性约为20%。价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。
即使能够修补，也需要相当的人力和时间，对正常生产产生的影响。近几年中国输送带输送机的使用量越来越大，其应用的范围越来越广，发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。
研制一种可靠实用的输送带纵向撕裂监控装置变的十分必要和紧迫,实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机，将损失降低。
矿用输送带纵向撕裂激光识别装置主要用于水泥厂，煤矿中运输皮带机尾纵向撕裂在线检测。主要检测皮带在运输过程中由于外力导致的皮带撕裂以及预防皮带损伤所造成的撕裂事故。
