山西赛安为您介绍输送带纵向撕裂在线检测系统主要功能：
无人值守：设备调试完成后，无需人员操作和看管。
识别：可智能识别出纵向撕裂时产生的裂缝。
集控联锁：对输送带撕裂长度、宽度大于设定值的损伤，实现实时报警及停机。
自动停机: 识别出纵向撕裂时, 立即停机。
声光报警：对撕裂长、宽度小于设定值的损伤，覆盖胶脱落的损伤、边缘输送带破损等实现就地和地面声光报警。
缺陷定位：确定报警损伤的横竖向坐标和尺寸。
全息存储：损伤报警后的图片数据保存，供提取回看。
山西赛安为您介绍输送带纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1）输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。
2）输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。
3）异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：
①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；
②尖利的异物造成穿透划伤。根据生产流程的需要，2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差，这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能，当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。
假如物料中混入了尖锐的异物，当其与输送带接触时因为惯性，异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上，而上部将被溜槽的前沿阻挡，这样异物就会像利刀一样威胁着输送带。
