赛安纵撕检测为您介绍输送带主要有普通帆布芯皮带，合成纤维芯皮带，钢丝绳芯皮带等。随着皮带输送机朝着高速度， 大规模、超长距离、大倾角的方向发展，钢丝绳芯皮带也越来越得到广泛的使用。
钢丝绳芯输送带地提高了拉伸强度，但其纵向抗撕裂的能力却没有得到提高，仅为橡胶本身的强度，因而容易造成 纵向撕裂。
带式输送机是厂矿生产运输的大动脉，一旦发生纵向撕裂，将会带来直接和间接损失; 尤其是高速度、长距离、大倾角的钢丝绳芯输送带，其损失更大。
皮带纵向撕裂事故时有发生，据澳大利亚数据统计， 一条皮带在其生命周期中发生一次纵向撕裂可能性约有价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。
即使能够修补，也需要相当的人力和时间，对正常生产产生大的影响。近几年中国皮带输送机的使用量越来越大，其应用的范围越来越广，发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。
赛安纵撕检测为您介绍： 皮带撕裂检测主要是从皮带受力是否变化皮带带宽变化与否两方面来进行。皮带的压力监测皮带正常运行中受力是平衡的，当其受到异物干扰时，就会有一个产生的附加力作用于皮带上。
该附加力值即为刺穿皮带所需力，持续时间为250ms～300ms时就会发生撕裂问题。基于此原理，将传感器安装在皮带托辊上对皮带受力情况进行实时的监测。正常运行时，受力平稳，出现撕裂时附加力作用下受力瞬间增大，保持相应的时间后又恢复原值。
纵向撕裂综合保护系统的功能能够对输送带物料中的大块异物运动情况进行在线监测，若出现卡住现象，会立即报警实现对金属异物的全程实时定位跟踪；当面临紧急情况时，输送带金属监测仪与带式输送机能够实现就地联锁通车功能；能够对钢丝绳芯输送带内断头的变化情况进行在线检测，避免钢丝绳突然弹出降低纵向撕裂发生率；能够对转载点落煤点进行全天实时监测。
